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3. 管道連接

搪瓷管連接可以采用法蘭連接、焊接等方式。在連接過(guò)程中，要注意保持管道的平直度，避免出現(xiàn)扭曲、彎曲等現(xiàn)象，以免影響管道的正常使用。同時(shí)，要確保連接處的密封性能良好，防止介質(zhì)泄漏。

4. 安裝檢查

在安裝完成后，需要進(jìn)行檢查工作。檢查搪瓷管的安裝位置、固定支架、連接處等是否符合要求，同時(shí)要進(jìn)行試壓測(cè)試，確保管道的密封性能和強(qiáng)度滿足使用要求。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

     搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更塊，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)無(wú)氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出，緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫(kù)。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

搪瓷管定制

  以上是對(duì)搪瓷管的制作工藝流程及缺陷解決辦法的介紹，搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高。宜使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。

1、搪瓷用的金屬材料

搪瓷用的金屬材料主要有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。

2.搪瓷用鑄鐵是指含碳量在 2.11%以上的鐵碳合金(小于2.11%的鐵碳合金叫鋼)它主要用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具(浴缸)、化學(xué)器、炊具、下水管道等。

3.用于搪瓷的鋁材主要是純鋁和鋁鎂合金。用于搪瓷的銅材主要有紫銅(即純銅)黃銅(銅-鋅合金)和青銅(銅-錫合金)，其中以紫銅和黃銅應(yīng)用為廣泛，比較有代表性的銅搪瓷制品一景泰藍(lán)就是以紫銅為基材制成的銅搪資制品。